锚索试验具体步骤
1、 检查锚索试验台是否正常，将电源线从工作台圆孔轻轻拉出。给仪表通电（22V 50HZ市电）。
2、 安装锚具。截取锚索1.15米，然后将所检验的锚索穿过张拉缸，承力台座，传感器油缸，两端露出长度基本一致，将锚具固定在两头，将夹片塞入锚环，用小锤轻敲夹片。使夹片间的缝隙一致，进入量一致即可。
3、初应力取钢绞线抗拉强度的5%-10%（其中Φ15.24的钢绞线抗拉强度取260KN，Φ17.8的钢绞线抗拉强度取360KN，Φ21.6的钢绞线抗拉强度取500KN），为了便于控制加载速度，尽量用手动加载至钢绞线抗拉强度的5%-10%，此时测量L0，L1，a1，a2，然后将两头保护罩及上盖固定，保证试验过程的安全。按照MT/T942-2005（矿用锚索）的要求
昊洲锚索静载试验台使用方法
施加试验载荷步骤为：按预应力钢材抗拉强度标准值的20%，40%，60%，80%，分四级等速加载，加载速度宜为100Mpa/min左右，达到80%后，持荷10min-1h，然后用低于100Mpa/min加载速度，用手动泵缓慢加载至完全破坏，使载荷达到 值，然后卸载，此时测量L2，a1，-，a2 其中△a=（a1-a1，）+（a2-a2，），a1，a2为左右两侧，锚具端面的初始距离，a1，a2，为左右两侧锚具端面的终了距离。
4、效率系数ηa=Fapu/Fpm
Fapu为钢绞线实测极限拉力值
Fpm为钢绞线出厂时母材平均极限拉力值
5、计算总应变εapu =（L2-L1-△a）/L0* 式中（单位mm）
L--破坏时活塞是终了行程
L1—加载千斤顶的初始行程
△A—组件的内缩量
L0—所检测锚索的有效长度
合格标准：效率系数ηa≥0.95，总应变εapu≥2%
MSJ系列锚杆索静载拉伸试验台试验装置
静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件取。
1 锚桩横梁反力装置（图C-1）：锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估试验荷载的1.2-1.5倍。采用工程桩作锚桩时，锚桩数量不得少于4根，并应对试验过程锚桩上拔量进行监测。
2 压重平台反力装置：压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍；压重应在试验开始后分级施加，并均匀 稳固放置于平台上；
3 锚桩压重联合反力装置：当试桩加载量超过锚桩的抗拔能力时，锚索锚具静载试验台报价，可在横梁上放置或悬挂一定重物，由 锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。千斤顶平放于试桩中心，当采用2个以上千斤顶加载时，应将千斤顶并联同步工作，并使千斤顶的合力通过试桩中心。
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